ML-1300BIBバッグインボックスインテリジェント製袋機

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24時間年中無休の連続運転のための無人スマートバッグ生産ライン

私たちのよだれかけ製袋機精度と効率を重視して設計されており、最大袋幅 1300 mm、長さ 800 mm (ダブル フォーマット) で毎分最大 18 袋を配送します。純粋な PE を含むすべてのヒートシール材料を処理できるように設計されたこの高性能ヒートシールバッグ生産ラインは、1350mm のフィルム幅をサポートし、最大 800mm のロール直径に対応します。その堅牢な構造は 20000mm x 4890mm x 2380mm に及び、重量は 9 トンで、産業グレードの安定性と耐久性を保証します。液体、半液体、ペーストベースの製品のいずれを包装する場合でも、この 24 時間 7 日連続運転の袋生産ラインは、信頼性の高い高速出力と一貫した強力なシール性能を提供します。

トマトソースバッグインボックス、コーヒー豆バッグインボックス、オイルバッグインボックス、ミルクバッグインボックスなどのパッケージの製造に最適です。

特徴

まず第一に、ロールの直径を正確に計算できる高精度超音波装置を採用しています。また、フローティングロールの絶対値エンコーダーの位置計算により、フィルムの各ロールの圧力が一定になります。第二に、製袋速度は調整可能で、生産需要に応じて柔軟に変更して作業性能を向上させることができます。さらに自動フィルム破損検知・警報機能を搭載しています。フィルムの破損が検出されると、生産の中断を回避するために時間内に警報を発することができます。ML-1300BIBは、プラスチックフィルム、複合材料、その他の単一材料で作られたBIBバッグインボックスの製造に適しています。

適切なバッグインボックス製袋機の選び方

すべての製袋機が同じように作られているわけではありません。包装ラインをアップグレードする場合、または初めて BIB 市場に参入する場合、適切な BIB 製袋機を選択することは、製品の品質、運用効率、ROI に影響を与える重要な決定です。

1. フィルムと製品ニーズの適合性を確認する

機械は、バッグに使用されるラミネートフィルムまたは共押出フィルムと互換性がある必要があります。一般的な構造は次のとおりです。

▪ PET/AL/PE、PET/NY/PE、またはEVOHベースのフィルム

▪ 液体食品、ワイン、工業用化学薬品用の高バリア多層フィルム

▪ 持続可能な包装への取り組みのための生分解性またはリサイクル可能なフィルム

機械がフィルムの厚さ、張力、シール温度範囲を確実に処理できるかどうかを確認してください。

2. バッグの種類と構造要件を定義する

バッグインボックスバッグにはさまざまな形式があります。以下を正確に製造できる機械が必要です。

▪ シングルウェブセンターシールバッグ

▪ サイドシールまたはボトムシールバッグ

▪ 備品付きバッグ(グランド挿入またはコーナースパウトなど)

▪ カスタマイズされた形状またはマチ

継手の溶接またはパンチング (注ぎ口またはディスペンス バルブ用) が必要な場合は、機械がこのプロセスを正確にサポートしていることを確認してください。

3. 生産量に出力速度を合わせる

製袋速度はスループットに直接影響します。主な要因は次のとおりです。

▪ 生産能力(袋/分またはメートル/分)

▪ 最大フィルム幅(通常800mm〜1300mm)

▪ 最大ロール径と巻き戻しタイプ

高速サーボ駆動の機械は大規模メーカーに最適ですが、中速半自動モデルは小規模な作業や契約包装業者に適しています。

4. 自動化および制御システムの機能を考慮する

最新の BIB 製袋機には、多くの場合、次のものが含まれます。

▪ PLC + HMIタッチスクリーンインターフェースで操作が簡単

▪ 正確な切断、シール、位置決めのためのサーボモーター

▪ 張力制御とEPC(エッジ位置制御)により、安定したフィルムトラッキングを実現

▪ エラー検出および警報システム

高度なマシンは、リモート監視、バッチカウント、および繰り返しジョブのメモリ設定もサポートしています。

5. バッグサイズの柔軟性を評価する

機械が製造できる最大および最小のバッグサイズを確認してください。

▪バッグの長さ:ダブルストロークあたり最大400〜600mm

▪バッグ幅:多くの場合、最大600mm以上

▪調整：工具不要ですか?サイズをすばやく切り替えることができますか?

複数の市場向けに生産する場合 (例: 3L、5L、10L、20L フォーマット) には柔軟性が不可欠です。

6. 装備の互換性を確保する

アプリケーションにバルブ、注ぎ口、またはディスペンス グランドの充填が含まれる場合は、以下を確認してください。

▪ この機械には、フィッティング挿入ユニットが含まれているか、組み込まれています

▪ 正確な位置合わせと漏れ防止溶接を保証します

▪ 腺の形状と位置(中央/上部/角)と互換性があります

特殊な用途(キャップ付きコーナーバルブなど)の場合、フィッティング位置決め機構は完全にプログラム可能である必要があります。

7. 信頼性とアフターサポートを優先する

機械サプライヤーは以下を提供する必要があります。

▪ 堅牢な機械構造(ステンレス鋼またはアルミニウム合金フレームなど)

▪ 詳細なオペレータートレーニングと文書化

▪ スペアパーツの入手可能性

▪ リモート診断またはオンサイトサポート

信頼できるブランドに投資すると、初期費用は高くなる可能性がありますが、長期的には時間とダウンタイムを節約できます。

8. 将来の拡大について考える

後で充填ラインを追加したり、生産能力を拡大したりしますか?次のマシンを選択してください。

▪ モジュール式でアップグレードが簡単ですか?

▪ 自動充填、キャッピング、またはボックスリングラインと統合可能

▪ インダストリー4.0環境向けのIoTまたはMESシステム統合をサポート

これらの要素を適切な技術構成と調整することで、効率、品質、長期的な価値を提供するマシンを確保できます。